Plastist kaubaaluste samm-sammuline tootmisprotsess
Jäta sõnum
Viimastel aastatel koos industrialiseerimise ja mehhaniseerimise tõusuga,plastist kaubaalusedon näidanud oma ainulaadset võlu üha enam väljadel ja linkidel ning on järk -järgult sisenenud erinevate tööstusharude laadimis- ja mahalaadimis-, transpordi-, ladustamis- ja muudele ühendustele. Kaubaaluste tööstuse pideva arendamise korral on kaubaaluste tootmistehnoloogia ja selle konkreetne tootmisprotsess muutunud tööstusharu siseringide tähelepanu keskpunktis. Järgmisena tutvustame peamiselt plastist kaubaaluste ühist tootmistehnoloogiat ja tootmisprotsessi.
Plastist kaubaaluste tootmismeetodid
Plastist kaubaaluste tootmiseks on praegu kolm peamist meetodit: sissepritsevormimine, puhumisvormimine ja pöörlemisvormimine, mille hulgas on kõige laialdasemalt kasutatud puhumisvormi ja sissepritsevormimist.
Sissepritsevormimise tootmisprotsess on see, et segisti segab ettevalmistatud plastist tooraine ühtlaselt, seejärel toidab need sööda kaudu sissepritsevormimismasinasse kõrgtemperatuuriga plastifitseerimiseks ja pihustab need siis sissepritsevormi jaoks vormi.
Puhumisvormimist nimetatakse ka õõnes puhumisvormimiseks. Puhutud vormitud kaubaalused toodetakse suuri õõnesvormimismasinaid. Pärast seda, kui HDPE tooraine on välja pressitud torukujuliseks plastikoguseks, pannakse parison vormi, kuni see on veel palav, ja seejärel sisestatakse vormi suruõhk, et plastikoda täis pumbata ja muuta see lähedale lähedale hallitus ja jahutas lõpuks kuju ja demold.
Rotomolding on tuntud ka pöörlemisvormimiseks, pöörlemisvormimiseks, pöörlemisvormimiseks, pöörlemisvaluks, pöörlemisvormimiseks jne.
Pöörlemisvormimisprotsess on kõigepealt lisada vormi plastikust tooraine ja seejärel pööratakse vormi pidevalt mööda kahte vertikaalt telge ja kuumutatakse. Gravitatsiooni ja soojusenergia toimimisel on vormis olev plastikust tooraine järk -järgult ja ühtlaselt kaetud, sulatatakse ja kleepub kogu hallituse õõnsuse pinnale, moodustub vajalikuks kujuks ning jahutatakse ning jahutatakse ja kujundatakse valmistooteks.
Plastist kaubaaluste üksikasjalik tootmisprotsess
Tooraine kontroll
Tooraine ülevaatus on väga oluline. Tooraine määrab kaubaaluse kvaliteedi. Plastist kaubaaluse paindlikkus, koormuse kandmine ja eluiga sõltuvad kõik toorainest.
HDPE -d kasutatakse tavaliselt süstimisvormi abil plastist kaubaaluste tootmisel. Sellel materjalil on hea löögikindlus ja keskkonnataluvus ning seda saab kasutada erinevates stsenaariumides.
Märkus:Toorainete testimisel hoidke kindlasti toorainet kuiv.
Toorainete, meistri ja lisandite suhe
Lõpliku plastikust kaubaaluse kvaliteet on tihedalt seotud Masterbatchide ja lisandite suhtega. Toorainete suhe mõjutab segamis- ja süstimisvormimisefekte. Näiteks peavad madala temperatuuriga keskkonnas kasutatavad plasttooted, näiteks külmutamine, lisama külmutusagente; Ja värvinõuetega ettevõtetele peavad nad valima sobivad MasterBatches.
Mikser
Enne tootmise söötmist tuleb toorained segisti toitepordist panna ja seejärel saab masin hakata materjale tühjendama. Mikseri toitmine on plastist kaubaaluste tootmise ja töötlemise oluline osa. Enne kui nende tootmist saab, tuleb toorained ühtlaselt ja sobival temperatuuril segada.
Söötmine
Pärast tooraine segamist võib koormus alata.
Tootmisprotsess
Süstevormitud plastikust kaubaalused valmistatakse sulaplasti süstimisel hallitusse, mille kõrge rõhu all on eelkontrollitud parameetrid, ja toorained ekstrudeeritakse hallituse kaubaaluse kujuga.
Puhutud plastikust kaubaalused valmistatakse õhu puhumisega sula plastikusse, et seda laiendada, ning siis, kui vorm on suletud ja väljapressimine, lõigatakse laiendatud plastikus auk, et sisemine õhk vabastada ja täielikult pigistada.
Pöörlevad vormitud plastikust kaubaalused valmistatakse, asetades segatud plasti vormi, seejärel sulgedes vormi, pöörledes ja kuumutades nii, et sulaplast oleks vormi lähedal, ja lõpuks moodustub kaubaaluse kuju.
Vormi avamine
Pärast plastist kaubaaluse jahtumist saab vormi avada. Kui töökoja töötajad selles lingil töötavad, peavad nad tähelepanu pöörama töö spetsifikatsioonidele.
Välja võtma
Väljavõtmisel peaksid töökoja töötajad kandma kindaid ja pöörama tähelepanu kõrgetele temperatuuridele, et vältida põletusi.
Modifikatsioon
Ükskõik, kas plastikust kaubaalust toodetakse sissepritsevormimise, puhumisvormimise või pöörlemisvormimisega, eemaldab töötajad selle, eemaldab liigse plasti ja lisab pärast jahutamist libisemiseta mati. Seejärel on plastikust kaubaalune valmis.
Valmistoodete kontroll
Viimane samm on valmistoodete kontroll. Kvalifitseeritud toodetel peaks olema ere välimus ilma burrite, mustade laikude ja muude probleemideta. Lisaks neile välimuse kontrollidele peavad plastist kaubaaluste tootjad läbi viima ka toote koormuse kandmise mahutavuse kohapealseid kontrolli.
Sissepritsevormimine vs puhuv vormimine vs pöörlemisvormimine
Protsessi erinevus
Süstimisvormimisprotsess:Seda valmistatakse peamiselt sissepritsevormimismasina abil ja kaubaalune moodustatakse plasti süstimisega ja vormi väljapressimiseks. Hallitus on suhteliselt täpne ja kallis, kuid toodetud kaubaalune on odav, sobib väiksemate kaubaaluste toodete valmistamiseks ja kasutatakse laialdaselt erinevates põldudes.
Puhumisvormimisprotsess:Puhumisvormimisel kasutatav vorm on suhteliselt lihtne. Peamiselt valmistatakse see õhku selle laiendamiseks toorainesse ning vabastab õhk vormi sulgemise ja ekstrusiooni ajal. Hallituse hind on mõõdukas, mis sobib peamiselt õõnsate, pakendite ja muude spetsiaalsete toodete jaoks.
Roto-Moding protsess:Roto-vormimisprotsessis kasutatav vorm on odav, kuid plastosakesed tuleb vormida vormi ja kuumutada korduvalt ning vormi tuleb pidevalt veeretada, et plast sobiks vormi siseseina moodustamiseks, nii et seega et toodetud toode on kallim.
Erinevused välimuses:
Süstimisvormimine:Pärast süstimisvormimist, kuigi toote pind on ere, on pinnal süstimisport, mis nõuab töötajaid selle lõikamiseks.
Puhumisvormimine:Kuigi puhumisvormiga tootel puudub sissepritse port, on vaja ka vormi sulgemise ajal pinnal asuvat ülemäärast plasti trimmida ning seejärel servad ümber jahvatada ja lihvida.
Pöörlemisvormimine:Pärast pöörlemisvormimist toodet on samuti ebaühtlane, kuid sellel pole süstimisporti ega puhumisporti, nii et jahvatage toodet lihtsalt ümber.
Toodete erinevus
Süstimisvormimine:Enamik turul olevaid kaubaaluseid valmistatakse süstimisvormimisega, eriti raskete kaubaaluste abil.
Puhumisvormimine:Puhumisvormimist kasutatakse tavaliselt ainult üheksa jalaga kaubaaluste tootmiseks, see tähendab pesatatavate kaubaaluste tootmiseks.
Pöörlemisvormimine:Pöörlemisvormimist kasutatakse tavaliselt ainult keermeliste toodete transportimiseks ja ladustamiseks.
Esitleti plastist kaubaaluseid tootmisprotsessi järgi
Süstimisvormimine plastist kaubaalused
Puhuvad vormivad plastkaubaalused
Pöörlevad vormivad plastist kaubaalused
Järeldus
Ülaltoodu on peamised tootmisprotsessid ja täielik tootmisprotsess plastist kaubaalustel.Valgustav kaubaalune on tuntud plastist kaubaaluste tootjaHiinas. Sellel on täielik komplekt plastist kaubaaluste tootmisprotsesse ja see kontrollib rangelt plastikaebade tootmiskvaliteeti. Lisaks pakub valgustav kaubaalust ka kohandatud teenuseid vastavalt ettevõtete asjakohastele transpordi- ja ladustamisnõuetele, et rahuldada erinevate tööstusharude isikupäraseid vajadusi. Kui teil on rohkem küsimusi plastist kaubaaluste kohta, palunVõtke meiega ühendustotse ja me vastame neile kohe teie eest.
